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Basisinformation.

Produktbeschreibung

1. Es eignet sich für PLA, Maisstärke, PP, PE, APET, PVC, PETG, PS, ABS, EPS, HIPS und andere Kunststoffplattenformen.
2. Verarbeitung der hohen Transparenz, der großen Tiefe, der kreisförmigen, quadratischen Form, der unregelmäßigen Form, der Ober- und Unterseite auf beiden Seiten, der Dehnung, des Umschlags usw. Es werden verschiedene Blisterfutter für die medizinische Industrie, die Brotdose der Lebensmittelindustrie, Spielzeug, Tabletts, Schüsseln, Schüsseln usw. hergestellt. Abdeckung, Elektronikindustrie und andere Industrieverpackungen.

1. Automatische Zuführung 2. Drei- oder zweistufige Erwärmung 3. Über- und Unterdruckbildung

4. Servoantriebsschneiden 5. Automatisches Stapeln 6. Schrottrecycling

1. Das Material wird durch einen (drei oder zwei) Stufen oberen und unteren Infrarot-Heizofen erhitzt, und die Temperatur jedes Segments ist einstellbar.2. Der Hauptrahmen ist geschweißt oder mit einem Stahlprofil verbunden. Es verfügt also über genügend Festigkeit und Steifigkeit. 3. Alle Metalloberflächen wurden mit einer Rostschutzbeschichtung behandelt. 4. Zwei Arten von Schneidformen (1) Bewegliche Schneidform aus Aluminium: Jede Klinge besteht aus einem Klingenhalter und einem Positionierungsblock. Schalten Sie das Heizsystem ein, wenn Sie den Schneider verwenden. Die Produkte werden glatt und hinterlassen keine Flecken darauf. (2) Laser-Holzschneider: Der Klingenhalter besteht aus Sperrholz. Das Profil der Schnittlinie wird per Laser ausgeschnitten, dann werden die Klingen in den Klingenhalter eingesetzt. Die Kosten sind niedrig und für Produkte mit geringer Nachfrage geeignet. 5. Schnelles Werkzeugwechselgerät. Schalten Sie vor dem Einbau der Form das manuelle Ventil ein. Der Luftverriegelungsmechanismus öffnet sich. Nachdem Sie die Form in die richtige Position gebracht haben, schalten Sie das manuelle Ventil aus. Anschließend schließt sich der Luftverriegelungsmechanismus, um einen schnellen Formwechsel zu ermöglichen. Der gesamte Vorgang dauert 10 Minuten.6. Es gibt eine Reihe von Schutzmaßnahmen. Alle Aktionen, die zu Kollisionen untereinander führen könnten, werden verhindert.
7. Manueller/automatischer Zwei-Arbeitsmodus. Alle Einstellungen werden über den Touchscreen vorgenommen. Nachdem der Bediener das Material in Position gebracht und den automatischen Schalter gedrückt hat, schließt die Ausrüstung den gesamten Umformprozess ab. Der manuelle Modus wird hauptsächlich für Formwechsel und Probentests verwendet.

1. Stromversorgung: 380V-50HZ-3PH oder kundenspezifisch.2. Luftversorgung: 1" (DN25) Druckluftschnittstelle, Druck 0,6–0,8 MP.3. Vakuumpumpe und Wasserkühler sind in der Maschine enthalten.4. Kunden sollten ihren eigenen Luftspeichertank, Luftkompressoren und Trockner vorbereiten.

1. Werkstatteingangsbreite über: 3,0 m2. Die Höhe der Werkstatt über: 3,5 m3. Bodenlast über 1 Tonne/m2.